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两段式煤气发生炉自动控制系统的调试过程

       两段式煤气发生炉自动控制系统的调试

       实现两段式煤气发生炉的自动控制需要非常复杂的工序,当我们完成自动控制系统的设计和安装之后,我们又将面临另一个非常重要的问题,那就是如何将自动控制系统投入到实际生产的过程中去,尤其还是两段式煤气发生炉这种工艺较为复杂的机械。两段式煤气发生炉自动控制系统的开发是为了加快煤气生产效率和质量,所以,为了达到这个目的,我们还需要一丝不苟的、科学的对自动控制系统进行相关的调试。


       调试前的准备.

在调试两段式煤气发生炉之前,调试员需要充分熟悉两段式煤气发生炉自动控制构建的过程、各项自动化系统的特点、自动化系统的设计意图、相关故障的处理方法。首先,调试员要检查两段式煤气发生炉的电气线路是否存在接错、短路、断路、漏电等问题;其次进行相关零件的检查,例如传感器的精确度、灵敏度是否能达到要求,电磁换向阀的输出信号是否正常等等;最后,完成之前的两个步骤后还要对两段式煤气发生炉进行一次综合检查,毕竟煤气是非常容易泄露和爆炸的,如果因为调试时的大意而导致了重大的安全事故,就得不偿失了。


       两段式煤气发生炉控制系统的调试过程.

(1)现场安装好两段式煤气发生炉,着重检查有无线路接错情况、短路情况以及气路漏堵现象。

(2)在可编程逻辑控制器中输入两段式煤气发生炉的自动化控制程序,并将可编程逻辑控制器与实际设备连接起来(过程中注意连线顺序),启动机械,看各设备能否正常启动和运作。

(3)当可编程逻辑控制器与设备连接无误后,机械会提示缺少煤炭正处于空载运行,此时调试人员则放入少量煤炭到煤气发生炉内,如果一切正常无报错现象,则说明系统正常。完成调试后,两段式煤气发生炉就可投入运行了。


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