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两段式煤气发生炉煤气加压机工作原理及检修方法

       两段式煤气发生炉煤气加压机工作原理及检修方法如下:

       两段式煤气发生炉的煤气加压机在起动前必须保证鼓风机处于正常运行状态,风机入口压力不得小于0.6Kpa。停止机房内一切检修工作。凡有煤气通过的设备系统,事先必须用蒸汽吹扫并用一氧化碳分析仪检测一氧化碳浓度,超标时禁止拆卸。

       两段式煤气发生炉煤气加压机检修时进出阀门必须仔细检查并关紧。任何带有煤气的阀门在开启前必须有二人在场,其中一人监护,一人开启。开机前必须先排污,加压机如果启动二次起动都无法启动,严禁再次起动,待报告站长后再做安排。当工艺参数不正常时,要及时处理和报告有关人员并做好记录。加压机房内,严禁存放油桶及其它杂物。

       两段式煤气发生炉产生的是热粗煤气(温度为400~500℃),而热粗煤气没办法直接使用,这时要先进入双竖管被热循环水冷却洗涤,将粗煤气中的部分灰尘随热循环水从双竖管下部的水封中排出,然后经双竖管洗涤降温后的煤气温度约为80℃,进入洗涤塔进行再次的冷却和洗涤除尘,这时的煤气温度冷却至30~45℃,出口灰尘含量一般小于50mg/m3。

       两段式煤气发生炉经隔离水封再进入电捕除尘器进行除焦油处理,煤气中的焦油与灰尘总含量不超过120mg/m3以内,通过煤气加压机加压至8-16Kpa,再经脱硫塔脱去SO2后,供用户使用。


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