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煤气发生炉下部三处水封操作时应注意事项

      两段式煤气发生炉产生的煤气分为上段煤气和下段煤气。上段煤气先进入一级电捕焦油器,脱除重质焦油及灰尘,其工作温度为90~150℃之间,再进入间接冷却器,在间接冷却内煤气被冷却至35~45℃左右。下段煤气经旋风除尘器除尘,除尘后的温度大约在450~550℃。继而进入风冷器冷却,温度降至65~85℃。通过间冷器冷却,被循环冷却水间接冷却至35~45℃,被间接冷却的上段煤气和下段煤气进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化的煤气经加压机加压,通过煤气管道输送使用。


       煤气发生炉下部三处水封操作时应注意事项如下:
1)灰盆、气化室和炉底水封槽,都必须加足适量水,以保证其水封能力,它们各具特点,使用时特别注意;
2)灰盆要保持一定水位,当负荷由小变大时,部分液封水会从盆沿流走,若不及时对灰盆补水,压力再有变化时,其液封能力将不能满足要求,所以当负荷出现变化时,要勤观察,及时补给;
3)汽化室水封容量小,处于炉篦下方蒸发快,补水不及时会造成水封突破,平时要保持水位溢流,为防止有灰渣落入液封,要定期用大水量冲刷;
4)汽化室水封溢流出来的水就能保证炉底水封水位,其重点是每班挖灰一次防止存灰,堵塞鼓风管道。


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