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煤气发生炉连续运行常见的问题

       煤气发生炉由于长期连续运行,必然会造成下列问题:
1)煤气发生炉经常受摩擦的零件磨损严重,使密封性变差,煤气外漏,污染环境;
2)经常受高温的零件容易被烧坏、变形、裂纹;
3)与蒸汽接触的元件内壁结水垢,使传热效果差,局部过热被烧坏;
4)严重地受化学腐蚀,造成漏气、影响生产;
5)砖体脱落,烧坏壳体;
6)保温不良,散热严重,热工性能差;
7)安全附件和自动给水不灵,影响安全生产;
8)各部水封不能保持正常,止逆阀、钟罩阀失灵。


       煤气发生炉在换炉、煤气产量增加的情况下,可以将热备用炉投入运行,其操作要点如下所示:
1)关闭自然通风活门,并开空气阀门,根据炉出压力拉开钟罩阀放散;
2)起动加煤机,开打竖管的循环水阀门;
3)打开探火孔总蒸汽阀门观察炉内情况,并根据炉内温度调整饱和温度;
4)在炉出口取样分析,当煤气中含氧量不超过规定值时则可投入网路。为此,应解除竖管水封,渐渐开大竖管喷头淋水,根据炉出压力关钟罩阀。解除和封闭竖管水封时,应注意煤气发生炉的炉出压力,为此与关闭和拉开钟罩阀相应地操作,以免因炉内负压而发生事故。


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